SMARO-I细络联型自动络筒机

SMARO-I细络联型自动络筒机在SMARO 自动络筒机的设计基础上,青岛宏大纺机开发设计的与细纱机直接连接的新型自动络筒机,卷绕速度可达2200m/min,采用了先进的控制技术,对络筒工艺及纱路进行全新设计,机械结构简洁,气圈得到了更好的控制,电气智能化水平和稳定性大大提高,实现了纱线全程监控,可获得更好的筒纱质量和经济效益,生产效率大大提高。

 

 

高品质

实现了管纱自细纱机到自动络筒机的自动输送,改善了纱线的清洁情况,避免了纱线的接损伤。

高效率

解决了长期以来国际上一直难以解决的纺纱工艺中细纱卷装和速度的矛盾,大幅度提高了细纱机的锭速,提高了生产效率。

自动化水平提高 节省人工

不用人工落纱、插管,完全节省了人力,使棉纺厂用人最多、劳动强度最大的两个工序直接连接,实现自动化、连续化生产,提高了产品质量和劳动生产率。

优质高效的生头装置

光纤传感器,适时检测生头现状;上下风门控制,提高生头成功率,有效控制空气消耗量;垂直吸风采用直线气缸上下运动,提高运动精度;与管纱直径相配合理的吸风夹头及涡流吹风系统,大大提高了生头率。

  高效智能的落筒小车

高效自动换筒,落筒周期短;智能化的单锭,自动重启,自动生头;自动筒纱输送。

完全自动供纱

 由细纱机到络筒机的络纱采用了全自动的喂给,完全脱离了人工供纱,单锭后留有备用管纱输送通道;

 管纱输送增强了逻辑判断,使得CBF处对满管、空管、生头、再生头、残纱处理、止动、放行等动作时,互不干扰,做到有序运行;

换管采用自动监测,自动喂给的方式;

空管在输送回路皮带的作用下自动返回到细纱机;

管纱托盘输送,消除了对管纱表面的损坏, 减少了毛羽增量。

多种捻接装置可自由选择,保证不同品种纱线接头质量

与世界领先空捻器制造商合作,保证接头质量紧跟世界潮流。捻接装置采用模块化设计,拆装维修方便。

698Q型空气捻接器

通过更换不同型号的捻接腔和压盖,可适用棉、毛、化纤及其混纺纱的捻接。

4923Q型水雾捻接器

使用空气和水的捻接器,主要用于竹节纱、包芯纱、紧密纺等各种纤维的捻接。

高质量清纱,全程控制纱线质量

电子清纱器,对纱线质量进行全程控制,包括对接头质量的控制;对于正常卷绕段和接头处采用两种不同清纱设置。

   

槽筒采用无刷电机同轴驱动,提高了传动效率,改善卷装质量

槽筒采用无刷电机同轴驱动,提高了传动效率,降低了动力消耗,卷装质量得到改善。

采用直流无刷电机同轴驱动槽筒,与传统的皮带传动相比,由于消除了皮带磨擦和滑动所造成的功率损失,因而降低了电力消耗,提高了生产效率。

电子式防叠系统消除了条带纱的出现,防叠功能贯穿在槽筒运转的全过程;防叠周期和幅度在监控系统设置的基础上随筒子直径的增长自动调节。

筒纱卷绕时,电子清纱器监控实际卷绕过程,发生断纱和纱疵时,支臂立即抬起,筒纱完成刹车,保证了筒纱在刹车瞬间不和槽筒产生摩擦。

槽筒启动是逐渐加速的,保证了筒纱与槽筒间的同步,在卷绕过程中,筒纱和槽筒间无滑移,保证了筒纱定长的精确性。

 

 

 

 

 

 

 


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